6 अक्ष MIG MAG वेल्डिंग रोबोट दायरा 1500mm वेल्डर मेसिनको साथ
JHY Mig वेल्डिङ रोबोट श्रृंखला परिचय
* BR-1510 श्रृंखला (1500mm, max.payload10kg पुग्न) सहित:
BR-1510A, BR-1510A PLUS, BR-1510A DEX, BR-1510A PRO
* BR-1810 श्रृंखला (1800mm, max.payload10kg पुग्न) सहित:
BR-1810A, BR-1810A PLUS, BR-1810A DEX, BR-1810A PRO
* BR-2010 श्रृंखला (2000mm, max.payload10kg पुग्न) सहित:
BR-2010A, BR-2010A PLUS, BR-2010A DEX, BR-2010A PRO
निर्दिष्टीकरण
| निर्दिष्टीकरण | |||||
| मोडेल | BR-1510A BR-1810A BR-2010A | BR-1510A PLUS BR-1810A प्लस BR-2010A PLUS | BR-1510A DEX BR-1810A DEX BR-2010A DEX | BR-1510A PRO BR-1810A PRO BR-2010A PRO | |
| रोबोट शरीर | डाइ-कास्टिङ टेक्नोलोजी | ||||
| मुख्य भागहरू | चीनमा शीर्ष ब्रान्डहरू | ||||
| वेल्डिङ टर्च | ARCTEC 350A विरोधी टक्कर संग एयर कूलिंग
| TRM विरोधी टक्कर संग एयर कूलिंग
| ARCTEC 350A विरोधी टक्कर संग एयर कूलिंग
| TRM विरोधी टक्कर संग पानी चिसो
| |
| वेल्डिङ मेसिन | MEGMEET Ehave CM 350
| MEGMEET Artsen CM 500
| Aotai MAG-350RL
| MEGMEET Artsen PRO 500P
| |
| नियन्त्रण क्याबिनेट | JHY ब्रान्ड, 12 AXES वर्क सँगै मिलेर समर्थन गर्दछ
| ||||
| अपरेटिङ सिस्टम | LNC नियन्त्रण प्रणाली / JHY नियन्त्रण प्रणाली | ||||
| हल्का इस्पात र कम मिश्र धातु इस्पातको लागि वेल्डिङ प्यारामिटर सन्दर्भ | ||||||||
| प्रकार | प्लेट | तार व्यास | जरा अन्तर | वेल्डिंग वर्तमान | वेल्डिङ भोल्टेज | वेल्डिंग गति | सम्पर्क टिप-वर्कपीस दूरी | ग्यास प्रवाह |
| टाइप I बट वेल्डिङ
| ०.८ | ०.८ | 0 | ६०–७० | १६–१६.५ | ८–१० | 10 | 10 |
| १.० | ०.८ | 0 | ७५–८५ | १७–१७.५ | ८–१० | 10 | १०–१५ | |
| १.२ | ०.८ | 0 | ८०–९० | १७–१८ | ८–१० | 10 | १०–१५ | |
| १.६ | ०.८ | 0 | ९५–१०५ | १८–१९ | ७.५ देखि ८.५ | 10 | १०–१५ | |
| १.० | ०–०.५ | १२०–१३० | १९–२० | ८.५ देखि १० | 10 | १०–२० | ||
| २.० | १.०, १.२ | ०–०.५ | ११०–१२० | १९-१९.५ | ७.५ देखि ८.५ | 10 | १०–१५ | |
| २.३ | १.०, १.२ | ०.५–१.० | १२०–१३० | १९.५–२० | ७.५ देखि ८.५ | 10 | १०–१५ | |
| १.२ | ०.८–१.० | 130-150 | २०–२१ | ७.५–९ | 10 | १०–२० | ||
| ३.२ | १.०, १.२ | १.०–१.२ | १४०–१५० | २०–२१ | ७.५ देखि ८.५ | १०–१५ | १०–१५ | |
| १.२ | १.०–१.५ | 130-150 | २०–२३ | ५–६.५ | १०–१५ | १०–२० | ||
| ४.५ | १.०, १.२ | १.०–१.२ | १७०–१८५ | २२–२३ | ७.५ देखि ८.५ | 15 | 15 | |
| १.२ | १.०–१.५ | 150-180 | २१.२३ | ५–६ | १०–१५ | १०–२० | ||
| 6 | १.२ | १.२-१.५ | 230-260 | २४.२६ | ७.५ देखि ८.५ | 15 | १५–२० | |
| १.२-१.५ | 200-230 | २४–२५ | ५–६ | १०–१५ | १०–२० | |||
| 8 | १.२ | ०–१.२ | ३००–३५० | ३०–३५ | ५–६.५ | १५–२० | १०–२० | |
| १.६ | ०–०.८ | ३८०–४२० | ३७–३८ | ६.५ देखि ८ | १५–२० | १०–२० | ||
| 9 | १.२ | १.२-१.५ | ३२०–३४० | ३२–३४ | ७.५ देखि ८ | 15 | १५–२० | |
| 12 | १.६ | ०–१.२ | ४२०–४८० | ३८–४१ | ८–१० | २०–२५ | १०–२० | |
नोट:
1. MIG वेल्डिंगले निष्क्रिय ग्यास प्रयोग गर्दछ, मुख्यतया एल्युमिनियम र यसको मिश्र धातु, तामा र यसको मिश्र धातु, टाइटेनियम र यसको मिश्र धातु, साथै स्टेनलेस स्टील र गर्मी प्रतिरोधी स्टील को वेल्डिंग को लागी प्रयोग गरिन्छ।MAG वेल्डिङ र CO2 ग्यास शिल्डेड वेल्डिङ मुख्यतया कार्बन स्टील र कम मिश्र धातु उच्च शक्ति इस्पात वेल्डिंग लागि प्रयोग गरिन्छ।
2. माथिको सामग्री सन्दर्भको लागि मात्र हो, र यो प्रयोगात्मक प्रमाणीकरण मार्फत इष्टतम वेल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू प्राप्त गर्न उत्तम छ।माथिको तार व्यासहरू वास्तविक मोडेलहरूमा आधारित छन्।
