चाइना ६ एक्सिस १८०० मिमी आर्म रिच अटोमेटिक स्टील एमआईजी वेल्डिङ रोबोटिक आर्म
लेजर क्यालिब्रेसन परीक्षण रिपोजिसनिङ शुद्धता
JHY ले रोबोटको दोहोर्याइएको स्थिति शुद्धता परीक्षण गर्न लेजर क्यालिब्रेसन विधि प्रयोग गर्दछ। धेरै परीक्षणहरू पछि, हाम्रो रोबोटको दोहोर्याइएको स्थिति शुद्धता ±०.०८ मिमी भन्दा धेरै बढी छ।
कोर एक्सेसरीहरूको लागि शीर्ष ब्रान्डहरू प्रयोग गर्नुहोस्
रोबोट कोर सामानहरू जस्तै सर्वो मोटर, आरभी रिड्यूसर, हार्मोनिक रिड्यूसर, सर्वो ड्राइभ र यस्तै सबैले चीनका शीर्ष ब्रान्डहरू प्रयोग गर्छन्, जुन हाम्रो रोबोटको लागि उपयुक्त छन् भनी सुनिश्चित गर्न हाम्रो दीर्घकालीन प्रयोगद्वारा परीक्षण गरिएको छ।
सरल मर्मतसम्भार
मर्मतसम्भार सरल छ, हामीले प्रदान गरेको मर्मतसम्भार गाइड अनुसार ग्राहकहरू आफैंले सजिलै सञ्चालन गर्न सक्छन्।
बिक्री पछिको ग्यारेन्टी
प्रत्येक ग्राहकको आफ्नै बिक्री पछिको सेवा समूह हुन्छ। यदि तपाईंलाई बिक्री पछिको कुनै सहयोग चाहिन्छ भने, कृपया जुनसुकै बेला सोध्नुहोस्। हाम्रा पेशेवर इन्जिनियरहरूले यसलाई छोटो समयमा समाधान गर्नेछन्। मुख्य कुरा यो हो कि यो सबै नि:शुल्क छ।
| हल्का स्टील र कम मिश्र धातु स्टीलको लागि वेल्डिङ प्यारामिटर सन्दर्भ | |||||||||
| प्रकार | प्लेट | तारको व्यास | मूल अन्तराल | वेल्डिंग करेन्ट | वेल्डिंग भोल्टेज | वेल्डिंग गति | सम्पर्क टिप-वर्कपीस दूरी | ग्यास प्रवाह | वेल्डिङ कोण |
| टी-आकारको बट वेल्डिंग
| १.० | ०.८ | २.५～३ | ७० ~ ८० | १७～१८ | ८～१० | 10 | १०～१५ | ४५° |
| १.२ | १.० | ३～३.५ | ८५～९० | १८～१९ | ८～१० | 10 | १०～१५ | ४५° | |
| १.६ | १.०,१.२ | ३～३.५ | १००～११० | १८～१९.५ | ८～१० | 10 | १०～१५ | ४५° | |
| २.० | १.०,१.२ | ३～३.५ | ११५～१२५ | १९.५～२० | ८～१० | 10 | १०～१५ | ४५° | |
| २.३ | १.०,१.२ | ३～३.५ | १३०～१४० | १९.५～२१ | ८～१० | 10 | १०～१५ | ४५° | |
| ३.२ | १.०,१.२ | ३.५ ~ ४ | १५० ~ १७० | २१ ~ २२ | ७.५～८ | 15 | १५～२० | ४५° | |
| ४.५ | १.०,१.२ | ४.५ ~ ५ | १८०～२२० | २१～२३ | ६.५ ~ ७.५ | 15 | १५～२० | ४५° | |
| १.२ | ५～५.५ | २००～२५० | २४～२६ | ६.५～८ | १०～१५ | १०～२० | ४५° | ||
| 6 | १.२ | ५～५.५ | २३० ~ २६० | २५～२७ | ६.५ ~ ७.५ | 20 | १५～२० | ४५° | |
| 6 | २२०～२५० | २५～२७ | ५.५ ~ ७.५ | १३～१८ | १०～२० | ४५° | |||
| ४～४.५ | २७०～३०० | २८～३१ | १०～११.५ | १३～१८ | १०～२० | ४५° | |||
| ८.९ | १.२,१.६ | ६～७ | २७०～३८० | २९～३५ | ६.५ ~ ७.५ | 25 | २०～२५ | ५०° | |
| 8 | १.२ | ५～६ | २७०～३०० | २८～३१ | ९～१० | १३～१८ | १०～२० | ४५° | |
| १.२ | ७～८ | २६० ~ ३०० | २६～३२ | ४～५.५ | १५～२० | १०～२० | ५०° | ||
| १.६ | ६.५～७ | ३००～३३० | ३०～३४ | ५～५.५ | १५～२० | १०～२० | ५०° | ||
| 12 | १.२,१.६ | ७～८ | २७०～३८० | २७～३५ | ४.५ ~ ६.५ | २०～२५ | २०～२५ | ५०° | |
| १.२ | ७～८ | २६० ~ ३०० | २६～३२ | ४～५.५ | १५～२० | १०～२० | ५०° | ||
| १.६ | ६.५～७ | ३००～३३० | ३०～३४ | ५～६ | १५～२० | १०～२० | ५०° | ||
नोट:
१. MIG वेल्डिङमा निष्क्रिय ग्यास प्रयोग गरिन्छ, जुन मुख्यतया आल्मुनियम र यसको मिश्र धातु, तामा र यसको मिश्र धातु, टाइटेनियम र यसको मिश्र धातु, साथै स्टेनलेस स्टील र ताप-प्रतिरोधी स्टीलको वेल्डिङको लागि प्रयोग गरिन्छ। MAG वेल्डिङ र CO2 ग्यास शिल्डेड वेल्डिङ मुख्यतया कार्बन स्टील र कम मिश्र धातु उच्च शक्ति स्टील वेल्डिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।
२. माथिको सामग्री केवल सन्दर्भको लागि हो, र प्रयोगात्मक प्रमाणीकरण मार्फत इष्टतम वेल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू प्राप्त गर्नु उत्तम हुन्छ। माथिका तार व्यासहरू वास्तविक मोडेलहरूमा आधारित छन्।
