६ अक्ष वेल्डिङ रोबोट आर्म पोजिसनर भएको मिग टिग रोबोटिक वेल्डिङ स्टेशन
रोबोट कार्यस्थानका अवयवहरू
१. वेल्डिङ रोबोट
प्रकार: MIG वेल्डिंग रोबोट-BR-1510A, BR-1810A, BR-2010A
TIG वेल्डिङ रोबोट: BR-1510B, BR-1920B
लेजर वेल्डिङ रोबोट: BR-1410G, BR-1610G
चरित्र: MIG वेल्डिङ रोबोट-खोक्रो नाडी डिजाइन, कम्प्याक्ट रोबोट बडी, साँघुरो ठाउँमा वेल्डिङ प्रक्रिया सञ्चालन गर्न सक्षम; निर्मित वेल्डिङ केबल, रोबोटको चाललाई लचिलो र हस्तक्षेप-रहित बनाउँछ।
TIG वेल्डिङ रोबोट: ठोस नाडी, १०-२० किलोग्राम पेलोडले रोबोटलाई हल्लाएर TIG वेल्डिङ टर्च लोड गर्न सक्षम बनाउँछ।
लेजर वेल्डिङ रोबोट: भारी लेजर वेल्डिङ हेड लोड गर्न पर्याप्त १० किलोग्राम पेलोड, उच्च-आवश्यकता लेजर वेल्डिङ कार्यको लागि उपयुक्त ±०.०३-०.०५ मिमी उच्च दोहोरिने शुद्धता।
२. पदाधिकारी
प्रकार: १ अक्ष, २ अक्ष, ३ अक्ष पोजिसनर, पेलोड: ३००/५००/१००० किलोग्राम वा अनुकूलित
कार्य: इष्टतम वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त गर्न, वर्कपीसलाई सबैभन्दा प्रशंसनीय वेल्डिंग स्थितिमा घुमाउन सक्षम; पोजिसनर रोबोट नियन्त्रण क्याबिनेटद्वारा नियन्त्रित हुन्छ, पोजिसनरले वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा रोबोटसँग सिंक्रोनाइज्ड चाल प्राप्त गर्न सक्छ।
३. जमिनमुनिको रेल
प्रकार: ५००/१००० किलोग्राम पेलोड, वैकल्पिकको लागि ≥३ मिटर लम्बाइ।
चरित्र: रोबोटको गति दायरा विस्तार गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ र लामो वर्कपीसहरू वेल्डिंगको लागि उपयुक्त छ। वेल्ड तार ब्यारेल, टर्च क्लिनर, वेल्डिंग मेसिन र नियन्त्रण क्याबिनेट सफा लेआउट र लचिलो आन्दोलनको लागि जमिनको रेलमा उभिएर डिजाइन गर्न सकिन्छ।
४. वेल्डिङ मेसिन
प्रकार: ३५०A/५००A वेल्डिङ मेसिन
क्यारेक्टर: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील एल्युमिनियम र जस्ती वेल्डिंगको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
आवेदन: ३५०A वेल्डिङ मेसिन-कम स्प्याटर, साइकल र कारका पार्टपुर्जा, स्टील फर्निचर जस्ता पातलो प्लेट वेल्डिङको लागि उपयुक्त; ५००A वेल्डिङ मेसिन-विकल्पको लागि एकल पल्स/डबल पल्स, स्टील संरचना, मेसिनरी निर्माण, जहाज निर्माण, आदि जस्ता बाक्लो र मध्यम बाक्लो प्लेट वेल्डिङको लागि उपयुक्त।
५. वेल्डिङ टर्च
प्रकार: ३५०A-५००A, एयर-कूल्ड, वाटर-कूल्ड, पुश-पुल
६. मशाल सफा गर्ने स्टेशन
प्रकार: स्वचालित वायवीय वेल्डिंग टर्च क्लीनर
कार्य: वेल्ड तार काट्ने, टर्च सफा गर्ने, तेल छर्कने
७. लेजर सेन्सर (वैकल्पिक)
कार्य: वेल्ड ट्र्याकिङ, स्थिति निर्धारण।
८. ग्रेटिंग सेन्सर (वैकल्पिक)
कार्य: सुरक्षा बत्तीको पर्दा अवरुद्ध गरेर मानिसहरूलाई प्रभावकारी रूपमा सुरक्षित गर्न सुरक्षा बारमा सामान्यतया जडान गरिन्छ।
९. सुरक्षा बार (वैकल्पिक)
कार्य: कर्मचारी सुरक्षाको रक्षा गर्न उपकरणहरूलाई अलग गर्न रोबोट कार्यस्थानको परिधिमा स्थापित।
रोबोट कार्यस्थान कार्यप्रवाह
१.पहिले, पोजिसनरमा वर्कपीसको लागि विशेष फिक्सिङ फिक्स्चर (ग्राहकद्वारा डिजाइन र निर्माण गरिएको विशेष फिक्स्चर) बनाउनुहोस्। वर्कपीसको वेल्डिङ स्थिति र कोणको स्थिरता सुनिश्चित गर्न।
२. A स्टेशनको नियन्त्रण बक्समा रहेको स्टार्ट बटन थिच्नुहोस्, र त्यसपछि वेल्डिङ रोबोटले A स्टेशन वर्कपीसको लागि आवश्यक स्थिति वेल्डिङ स्वचालित रूपमा गर्दछ। यस बिन्दुमा, अपरेटरले B स्टेशनको प्लेटफर्ममा वर्कपीस स्थापना गर्न सक्छ। स्थापना पूरा भएपछि, र त्यसपछि रोबोट B स्टेशनको स्टार्ट बटन थिच्नुहोस्।
३. स्टेशन A को वेल्डिङको लागि पर्खिएपछि, रोबोटले स्वचालित रूपमा B स्टेशन उत्पादनको वेल्डिङ गर्नेछ (अघिल्लो चरणमा, अपरेटरले B स्टेशनको स्टार्ट बटन कायम राखेको थियो), यस समयमा अपरेटरले म्यानुअल रूपमा A स्टेशनको उत्पादन हटायो। स्थापना फेरि दोहोर्याउनुहोस्।
४.साइकल।
