रोबोट आपूर्तिकर्तालाई सबै वर्कपीस विवरणहरू पठाउँदा, तिनीहरूले तपाईंलाई तपाईंको वर्कपीसको लागि कुन उत्पादन मोडेल उपयुक्त छ भनेर व्यावसायिक निर्णय गर्न मद्दत गर्नेछन्, वा तपाईंको आवश्यकता अनुसार केही सम्बन्धित उत्पादनहरू छनौट गर्नेछन्।
उदाहरणका लागि, वेल्डिङ विधि अनुसार, वर्कपीस सामग्रीको मोटाई फरक मोडेल र प्रकार्यहरू भएको वेल्डिङ मेसिन छनौट गर्न आवश्यक छ।
वर्कपीसको आकार अनुसार, सबैभन्दा ठूलो आर्म स्प्यान भएको रोबोट छनौट गर्नुहोस्।
वर्कपीसको वेल्डिङ स्थिति, आकार र तौल जानकारी अनुसार, घुमाउन मिल्ने वेल्डिङ पोजिसनर आवश्यक छ कि छैन भनेर निर्णय गरिन्छ।
वर्कपीसको वेल्डिङ स्थिति, आकार र तौल अनुसार वेल्डिङ टेबल छनौट गर्नुहोस्। यदि वर्कपीसको वेल्डिङ सिम स्थिति पुग्न सजिलो छ र वेल्डिङ दिशा एकल छ भने, तपाईंले वर्क टेबल जस्तै त्रि-आयामी तालिका प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।
यदि वर्कपीसको अगाडि र पछाडि वेल्डिङ गर्ने हो भने, वा पाइप फिटिङहरू गोलो वेल्डिङ गर्न आवश्यक छ भने, तपाईंले घुमाउन मिल्ने वेल्डिङ पोजिसनर छनौट गर्न सक्नुहुन्छ। धेरै प्रकारका वेल्डिङ पोजिसनरहरू छन्, जुन तेर्सो रूपमा वा माथि र तल घुमाउन सकिन्छ, र फरक भारहरू हुन्छन्, जस्तै ३०० किलोग्राम, ५०० किलोग्राम, र १००० किलोग्राम। वर्कटेबल पनि वर्कपीसको आकार अनुसार छनोट गर्न सकिन्छ।
यदि वर्कपीस धेरै लामो छ भने, रोबोटको गतिको दायरा विस्तार गर्न चल्ने ग्राउन्ड रेल आवश्यक पर्दछ।
वेल्डिङ बन्दुकलाई केही समयको लागि वेल्डिङ गरिसकेपछि, नोजलको भित्री भागमा धेरै वेल्डिङ स्ल्याग जोडिएको हुन्छ, र वेल्डिङ तारको टुप्पो पग्लिएपछि बन्ने बलले वेल्डिङ प्रभावलाई असर गर्नेछ। वेल्डिङ स्ल्याग सफा गर्न र बललाई समयमै ट्रिम गर्न आवश्यक छ। यस समयमा, स्वचालित रूपमा सुसज्जित गर्नु उत्तम हुन्छ। बन्दुक सफा गर्ने, तार काट्ने र तेल छर्कने काम पूरा गर्न बन्दुक सफा गर्ने स्टेशन प्रयोग गरिन्छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-२२-२०२२